Audit, contrôle, et mesures des réseaux aérauliques en Lorraine et autres régions de l’Est

Implantée à Champigneulles, près de Nancy (54 – Meurthe-et-Moselle – Lorraine), TECHNORAM, vous propose différents types de prestations d'audits, de contrôles et de mesures (contrôle de la bonne vacuité des conduits, mesure des paramètres aérauliques, contrôle des débits, qualification des salles blanches, vérification des clapets coupe-feu etc.).

Bien souvent négligés, ces paramètres ou qualifications répondent à un protocole d’intervention précis et conforme à la réglementation souvent rigoureuse dans ces domaines. Notre Bureau d’Etudes effectue préalablement une analyse de la future intervention et vous présente un devis précis de celle-ci.

L’entreprise TECHNORAM propose ainsi différents types d’intervention sur l’Est de la France (Lorraine, Alsace, Bourgogne, Franche-Comté, Champagne-Ardenne...) :

Contrôles

Contrôle de la bonne vacuité des conduits et de l’état général de vos réseaux

  • Contrôle à l’aide de robots équipés de caméras ou à l’aide de photos numériques
  • Expertise visuel, électrique et technique de tous les organes composant le réseau (Gaines, centrales de traitement de l’air et des caissons, Courroies, bouches/diffuseurs/grilles, Clapets coupe-feu, Pièges à son...)
  • Contrôle de l’étanchéité et de la filtration (Contrôle visuel et fumigène, Test d’intégrité des filtres)
  • Bonne implantation des trappes de visite

Remise systématique d’un rapport et accompagnement dans la mise en place d’actions correctives à apporter à votre réseau.

Contrôle des clapets coupe-feu

Dans le cadre de nos activités, nous sommes amenés dans certains cas à procéder au contrôle du bon fonctionnement des clapets coupe-feu présents dans les réseaux aérauliques, cela peut alors nous amener à procéder à un nettoyage ou au remplacement de ceux -ci.
L’entretien qui est alors réalisé par un technicien compétent peut se décomposer en 4 phases :

Maintenance : Après la mise en service du réseau aéraulique concerné, l’air impur et humide peut porter atteinte à la sécurité opérationnelle de l’installation et donc au bon fonctionnement des clapets coupe-feu dont l’état général peut être altéré. Une vérification de la bonne signalétique et d’un bon répertoire des clapets est à ce stade réalisée.

Inspection : L’objectif est de définir et d'évaluer l’état des clapets coupe-feu avec notamment un contrôle visuel afin de déceler la présence de saletés ou des dommages. En parallèle, un contrôle des fonctions est réalisé : état de la structure du clapet, état du joint thermo extensible, étanchéité, autres éléments du système.

Réparation : Pour des petites anomalies : lamelles de clapet et joints, fonctionnement du déclenchement, fusibles, fonctionnement des poignées, fonctionnement ouvert – fermé, fonctionnement de l’information transmise vers le SSI (si existant), interrupteur...

Rapport : Réalisation d’un rapport sur les opérations réalisées afin d’améliorer la sécurité opérationnelle du clapet sans changement de fonctionnement de ce dernier.

Mesure des paramètres aérauliques

  • Mesure des vitesses d’air
  • Contrôle des débits
  • Mesure des pressions
  • Vérification des taux hygrométriques
  • Mesure des niveaux sonores
  • Remise d’un rapport d’analyse et commentaires

Secteurs hospitaliers, cliniques laboratoires : qualification des salles blanches/propres

(suivant normes ISO 14644/14698 et NF S90-351 révisée)

  • Contrôle de l’empoussièrement (ISO 5 à 9)
  • Mesure des paramètres aérauliques (Vitesse, Température, Gradient de pression, Hygrométrie)
  • Vérification des débits
  • Calcul des taux de renouvellement horaire
  • Etude de la cinétique de décontamination
  • Contrôle microbiologique (aérobiocontamination et contamination de surface)
  • Remise d’un rapport selon les normes en vigueur
  • Conseil et mise en place des actions correctives

Vérification de la conformité des sorbonnes de laboratoire

  • Mesure des vitesses d'air frontales en fonction de la norme EN 14175
  • Examens préliminaires et visuels (Etat vitre frontale, poulies, courroies...)
  • Vérification de la bonne étanchéité
  • Remise d’un certificat d’intervention

 

 

Spécialisée dans le contrôle et entretien de réseaux aérauliques (VMC, Centrale de traitement de l’air, réseaux d’extraction, etc.), l’analyse de la qualité de l’air intérieur (QAI), TECHNORAM, basée en Lorraine près de Nancy, intervient dans un large secteur :